Quản Lý Kỹ Thuật

A. Trách Nhiệm Chung:

Người Quản lý Kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo các hệ thống cơ khí và điện của nhà máy ở trong tình trạng tốt để hỗ trợ các hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ và liên tục.

B. Trách Nhiệm Chính:

1. Xác định, xây dựng và giải quyết các vấn đề kỹ thuật trên toàn bộ khu vực.

2. Đảm bảo có một kế hoạch bảo trì phòng ngừa toàn diện cho tất cả các máy móc và tiện ích quan trọng, được thông báo cho tất cả các HOD và tuân thủ nghiêm ngặt.

3. Giám sát việc thực hiện và cải tiến liên tục các quy trình an toàn.

4. Đảm bảo các quy trình được phát triển và thực thi cho tất cả các nhiệm vụ có rủi ro cao trong chức năng kỹ thuật.

5. Tiến hành đánh giá hiệu suất bán niên cho cấp dưới và tạo các kế hoạch phát triển phù hợp.

6. Đảm bảo tất cả công việc bảo trì được thực hiện với chi phí tối ưu thông qua các báo giá cạnh tranh từ những nhân viên có trình độ.

7. Thiết lập các hệ thống hiệu quả để quản lý tất cả các công nhân hợp đồng tại chỗ.

8. Phát triển và thực hiện các kế hoạch kế nhiệm cho những nhân viên được xác định là có tiềm năng thăng tiến hoặc trách nhiệm lớn hơn. Đảm bảo các lỗ hổng kiến ​​thức được xác định rõ ràng và các kế hoạch đào tạo được tạo ra để lấp đầy những lỗ hổng đó.

9. Lên lịch sửa chữa, bảo trì và lắp đặt máy móc, dụng cụ và thiết bị để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.

10. Lập kế hoạch, phát triển và thực hiện các phương pháp và quy trình mới để cải thiện hoạt động, giảm chi phí và nâng cao việc sử dụng lao động và vật liệu.

11. Hoàn thành và duy trì các báo cáo như bảng chấm công, nhật ký sản xuất, danh sách hàng tồn kho và kết quả kiểm tra.

12. Thiết lập hoặc điều chỉnh các phương pháp và quy trình làm việc để đáp ứng lịch trình sản xuất, sử dụng kiến ​​thức về năng lực của máy móc, thiết bị và nhân viên.

13. Giám sát hoạt động và kiểm tra, kiểm tra và đo lường công việc đã hoàn thành bằng các công cụ, thước đo và thông số kỹ thuật để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

14. Đề xuất các cải tiến như thay đổi quy trình, cập nhật hướng dẫn sử dụng dịch vụ và mua thiết bị để nâng cao hiệu suất và giảm chi phí vận hành.

15. Kiểm tra thiết bị, hệ thống hoặc cơ sở (ví dụ: bộ định tuyến CNC, thiết bị điều hòa không khí hoặc nhà máy công nghiệp) và phân tích dữ liệu để xác định nhu cầu lắp đặt, bảo dưỡng hoặc sửa chữa.

16. Yêu cầu vật liệu và nguồn cung cấp như dụng cụ, thiết bị và phụ tùng thay thế cho các hoạt động bảo trì hoặc dự án.

17. Tính toán và ước tính chi phí thực tế liên quan đến vật liệu, nhân công và nhà thầu bên ngoài; chuẩn bị và quản lý ngân sách cho phù hợp.

18. Đào tạo các thành viên trong nhóm về các quy trình, phương pháp và cách sử dụng thiết bị và công cụ hỗ trợ công việc, bao gồm bản thiết kế, dụng cụ cầm tay và thiết bị kiểm tra.